關于 造紙分散劑 的特性講解如下： 　　1、在造紙涂布使用中，造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩(wěn)定、泡沫少、無毒、無腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉。 　　2、造紙分散劑也可以提高抄造車速，節(jié)省打漿時間，降低能源消耗，具有顯著的經濟效益。 　　3、造紙分散劑溶解速度快，粘度高，水不溶物含量低，高溫易降解，促進纖維特別是長纖維分散，適應高速紙機生產，保證紙張定量低、紙頁薄、紙質柔和均勻等。 　　分散劑的用量要適度。分散劑除用于造紙行業(yè)外，在輕工

減水劑是一種在攪拌混凝土前或攪拌過程中加入，能減少或大幅度減少混凝土拌合用水的外加劑。 　　混凝土中摻入減水劑后可有效改善混凝土和易性、流動性，混凝土結構改善，強度提高，在保持混凝土強度不變時也可節(jié)約大量水泥。 　　因此，減水劑也成為配制商品混凝土不可缺少的外加劑。 　　看到減水劑能提高強度，并大量節(jié)約水泥的重大作用，施工人員誤認為配制商品混凝土使用減水劑時，減水率越高越好，甚至在配制低標號混凝土時也要求較高的減水率。 　　通常情況下，隨著減水率的提高，混凝土強度也會越來越高。對于水膠比

消泡劑一般都是通過多組分復配制成的。主要消泡物的性能可通過表面活性劑的復配來增強。一種活性物是否適合于消泡，取決于其應用條件。如硬脂酸在酸性條件下是一種消泡劑；而在堿性條件下則是一種起泡劑。在低溫下有效，而高溫下就會無效。 　　(1)消泡劑的加入點：在制漿廠中消泡劑一般添加在漂白和洗滌工段，一般在洗漿機、濃縮機和漿池內加入。造紙工段的消泡劑一般加在紙機流漿箱、漿池、涂布和施膠壓榨處。 　　(2)消泡劑加入用量：一般使用兩種消泡劑比用較高含量的一種消泡劑更為經濟有效，在相距較遠的部位分別添加。

混凝土作為現代建筑的重要材料，已經被廣為應用，混凝土在使用的過程中會有氣泡，會影響使用以及整個建筑物的外觀和安全性，所以這就需要消泡劑上場了，混凝土消泡劑使用過程需要注意哪些細節(jié)，下面消泡劑生產廠家小編一起來講一下。 　　1.消泡劑使用在聚羧酸鹽系列減水劑生產混凝土時,會減少聚羧酸減水劑的含氣量,混凝土漿體會比較粘,建議在摻入消泡劑之后再摻入引氣劑,消掉聚羧酸中不均勻的大氣泡,引入均勻的小氣泡,可以增加混凝土的和易。 　　2.消泡劑與水和外加劑的分散性較強,在長時間放置后容易產生分離。建議在

農藥制劑加工和使用過程中，當含有表面活性劑的農藥乳狀液、懸浮液等液體被攪拌、搖晃或受沖擊時，很容易產生泡沫，除極少數特殊情況如農藥發(fā)泡技術和田間噴霧用泡沫標志劑，需要考慮起泡性外，絕大多數場合不希望農藥用表面活性劑產生泡沫，特別是在農藥加工、包裝、大田稀釋及使用時，起泡都是不利的。泡沫處理已經成為農藥制劑生產和使用過程中亟待解決的問題，人們采取多種方法來消除制劑體系的泡沬，如物理法、化學法、機械法等，以化學法在農藥制劑加工和使用中應用廣泛。 消泡劑控制泡沫，這類物質表面張力較低，易在溶液表面鋪

有機硅消泡劑在什么行業(yè)得到了廣泛運用 　　我公司生產的消泡劑大部分采用進口原料生產，使用導熱性和絕緣性良好的金屬氧化物與有機硅氧烷合制而成。導熱硅脂產品具有優(yōu)異的導熱性和絕緣性，使用溫度為 -50 ℃ — 200℃ ，良好的施工性能，本導熱硅脂產品無毒，無味，不干,高溫不熔、不流失、不硬化，低溫不凍結。導熱硅脂熱導率為普通絕緣硅脂的5～10倍。導熱硅脂產品廣泛用于電子元氣件的熱傳遞介質，如CPU與散熱器填隙，大功率三級管，可控硅元件二極管與基材接觸的縫隙處的填充，降低發(fā)熱元件的工作溫度，硅油。

分散劑有各種各樣的類型，有化學和物理等多種形式的助劑，那么結合自身條件的情況下，分散劑應考慮的因素有哪些？今天分散劑生產廠家就為大家講幾點從不同性質類型的結合下來說因素不同選用分散劑。 （1）溶劑體系。按介質不同劃分為水性、溶劑型、粉末等幾大體系。一般情況下，所用的分散劑是不通用的。首先應了解該助劑是用于水性的或是溶劑型，以與使用者的要求相吻合。如果用錯，不僅起不到潤濕分散效果，還會造成意想不到的結果。 （2）物料性質。不同物料其電荷性質不同，首先要分清是無機物還是有機物。產品應細化到某一物料使

消泡劑用于食品加工以降低表面張力并消除泡沫物質。 大多數泡沫的產生是由于溶液中含有的表面活性物質進入溶液和空氣的邊界，在外力的作用下形成氣泡并上浮，或者是由于膠體物質如明膠和蛋白質的薄膜和氣泡的形成。 在食品加工過程中，如發(fā)酵、攪拌、煮沸、濃縮等，會產生大量氣泡，影響正常操作，必須及時消除或防止。 　　消泡劑可以防止和消除食品加工過程中產生的有害氣泡，使操作更加順暢。 通常使用揮發(fā)性低、擴散性強的油或水溶性表面活性劑。 廣泛使用的消泡劑是硅樹脂，它是由金屬硅和有機氯化物通過催化反應獲得有機氯硅